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發泡劑干燥機
關鍵詞:AC發泡劑干燥機,閃蒸干燥機
所屬分類:橡膠助劑干燥機
案例概述:偶氮二甲酰胺簡稱AC發泡劑,具有發氣量大、氣泡均勻、對制品^。旋轉閃蒸干燥機組是百得干燥生產的主要設備之一,針對于AC發泡劑的物料特性,經過科學分析和實驗,設計獨特的干燥方案,解決了物料難以加入、烘干和分離等問題。
案例詳情
圖片集錦
物料描述:
偶氮二甲酰胺( Azodicarbonamide) 簡稱AC發泡劑, 具有發氣量大、氣泡均勻、對制品^、所產生的氣體無毒、對模具不腐蝕、容易控制溫度、不影響固化或成型速度等特點。因此, 一直是泡沫材料生產廠家^的化學發泡劑。運用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各種橡膠等合成材料。廣泛用于拖鞋、鞋底、鞋墊、塑料壁紙、天花板、地板革、人造革、絕熱、隔音材料等發泡。發泡劑AC具有性能穩定、不易燃、不污染、無毒無味、對模具不腐蝕對制品不染色,分解溫度可調節,不影響固化和成型速度等特點。本品常壓發泡、加壓發泡均可,都能連發泡均勻,細孔結構理想。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質,所以該機生產強度高。
設備特點:
(1)進風采用雙風道切向進風,保證進風動態平衡,避免積料。
(2)設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
(4)干燥氣流進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
(5)出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統積料。
(6)本系統負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)設置排污口便于清理。
(8)該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
(9)干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要。
工藝條件
1.物料: AC
2.初水份: 50~60%(按55%計)
3.終水份: 1%
4.干品產量: 400 kg/h
5.干品粒度: 10 mm
6.水份性質: 表面水
7.進風溫度: 160℃
8.出風溫度: 85℃
9.加熱方式: 蒸汽(8 Kgf/cm2)
10.干品堆比重:0.2~0.3 g/cm3
11.回收方式: 旋風+布袋除塵器
12.設備材質: 物料接觸處304不銹鋼
13.安裝: 室內
14.電源: 380V 50HZ 三相四線
15. 環境: 20℃ 760mmHg 相對濕度80%
工藝計算
1.干產量: 400 kg/h
2.水分蒸發量:480 kg/h
3.濕品處理量:880 kg/h
4.干空氣耗量:18717 kg/h
5.尾氣濕含量:0.038 kg/kg
6.尾氣濕比容:1.08 m3/kg
7.尾氣排放量:20214 m3/h
8.系統熱耗量:655095 kcal/h
設備選型及參數
根據物料特性及水份蒸發量擬選用XSG-1600型旋轉閃蒸干燥機 1臺
偶氮二甲酰胺( Azodicarbonamide) 簡稱AC發泡劑, 具有發氣量大、氣泡均勻、對制品^、所產生的氣體無毒、對模具不腐蝕、容易控制溫度、不影響固化或成型速度等特點。因此, 一直是泡沫材料生產廠家^的化學發泡劑。運用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及各種橡膠等合成材料。廣泛用于拖鞋、鞋底、鞋墊、塑料壁紙、天花板、地板革、人造革、絕熱、隔音材料等發泡。發泡劑AC具有性能穩定、不易燃、不污染、無毒無味、對模具不腐蝕對制品不染色,分解溫度可調節,不影響固化和成型速度等特點。本品常壓發泡、加壓發泡均可,都能連發泡均勻,細孔結構理想。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質,所以該機生產強度高。
設備特點:
(1)進風采用雙風道切向進風,保證進風動態平衡,避免積料。
(2)設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
(3)主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
(4)干燥氣流進入干燥室底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
(5)出料采用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統積料。
(6)本系統負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)設置排污口便于清理。
(8)該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
(9)干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種物料的干燥需要。
工藝條件
1.物料: AC
2.初水份: 50~60%(按55%計)
3.終水份: 1%
4.干品產量: 400 kg/h
5.干品粒度: 10 mm
6.水份性質: 表面水
7.進風溫度: 160℃
8.出風溫度: 85℃
9.加熱方式: 蒸汽(8 Kgf/cm2)
10.干品堆比重:0.2~0.3 g/cm3
11.回收方式: 旋風+布袋除塵器
12.設備材質: 物料接觸處304不銹鋼
13.安裝: 室內
14.電源: 380V 50HZ 三相四線
15. 環境: 20℃ 760mmHg 相對濕度80%
工藝計算
1.干產量: 400 kg/h
2.水分蒸發量:480 kg/h
3.濕品處理量:880 kg/h
4.干空氣耗量:18717 kg/h
5.尾氣濕含量:0.038 kg/kg
6.尾氣濕比容:1.08 m3/kg
7.尾氣排放量:20214 m3/h
8.系統熱耗量:655095 kcal/h
設備選型及參數
根據物料特性及水份蒸發量擬選用XSG-1600型旋轉閃蒸干燥機 1臺
旋轉閃蒸干燥機組是我公司生產的主要設備之一,我公司自建廠以來生產的旋轉閃蒸干燥機組便及全國各地,跨及顏料、染料、石油、建材、食品、飼料、農藥及其中間體等各行各業,歷史以來我公司陸續碰到過許多難以加入、烘干和分離的物料,經過科學分析和實驗,^終都畫上了圓滿的句號,至今針對于不同性質的物料我們都有獨特的干燥方案,歡迎各企業來電來函咨詢!
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